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English在幹法複合加工（gōng）過程中，粘合劑是影響產品質量的關鍵因素之一。不同的（de）軟包裝產品應選用不同的粘合劑。
1、根據包裝產品的要求選擇粘合劑
包裝產品的後加工溫度不同，選用的粘合劑（jì）也將不同。如常見的溫度分類有蒸（zhēng）煮135℃30min、蒸煮121℃30min、水煮（zhǔ）85℃30min、室（shì）溫、冷凍和深（shēn）凍等。
選擇原則是在滿足加工條件情況下考慮合（hé）適的品種，選擇太高（gāo）會造（zào）成浪費，成本上升。如產品為135℃30min，就必須選用能夠達到這種溫度要（yào）求的產品；如產品隻要求121℃30min的蒸（zhēng）煮，就不必選用耐135℃的粘合（hé）劑。
2、根據複合包裝的結構選擇粘合劑
複合包裝所用的材料多種多樣，常用材料有BOPP、PET、BOPA、AL、鍍鋁（lǚ）膜、CPP、PE等。單PE膜又千差萬別，如PE厚（hòu）度不同、所（suǒ）用的樹脂不（bú）同則PE膜的（de）特性不（bú）同，所選（xuǎn）用的粘合（hé）劑也不同。
如在複合鍍鋁膜方（fāng）麵，使用普通的粘（zhān）合（hé）劑時，一般（bān）剝離強度隻有（0.3-0.6）N/15mm，鍍鋁轉移嚴重。這樣的包裝袋如果用來（lái）包裝（zhuāng）一些不規則體的（de）固（gù）形物（如茶葉），然後抽真空，經（jīng）過一段時間，會發現包裝袋的外表會出（chū）現大的氣泡（pào），出現鍍鋁複合膜剝離。因此想要（yào）提高鍍鋁（lǚ）複合膜的剝離強度，解決鍍鋁膜轉移（yí）問題（tí），其中的一種辦（bàn）法是（shì）選用鍍鋁膜複合專用粘合（hé）劑（jì）。
3、根據幹式複（fù）合（hé）設備選用粘（zhān）合劑（jì）
在幹式複合生產時會發現這樣一種現象，同樣一種粘合劑在不同廠家使用（yòng）效果（guǒ）不同。這其中的原因多種（zhǒng）多樣（yàng），其中有一個原因就是所用設備不同。因（yīn）幹式複合（hé）機檔次差距較大，在選用粘合劑時（shí），應根據（jù）自己設（shè）備情況選擇粘合劑。
3.1應根據設備張（zhāng）力係（xì）統選擇粘合劑。如果設備的張力控製係統水平較差，對張力的控製精（jīng）度不高，跟蹤反（fǎn）饋較差，那麽選擇粘合（hé）劑時，應首選初黏力好的（de），這（zhè）樣可以減少隧道的形成；反之，張力控製係統很好，那麽粘合劑的（de）初黏力差一些也沒關係，不會出現隧道，對成品率也無（wú）影響。
3.2根據（jù）設備的工作速（sù）度（dù）選擇粘合劑，如果設備的工作速度很高，那麽選擇（zé）粘合劑時，應選（xuǎn）擇黏度較低的，如果黏度過高，粘合劑會在膠槽中生成大（dà）量的氣泡，嚴重影響到粘合劑的塗布狀態，進而影響到（dào）產品的質量；反之，工作速度較低，選擇粘合劑（jì）時，黏度可以高一些。
4、根據粘合劑的（de）工作濃度選擇粘合劑
在相同的速度等（děng）工藝條件下，粘合劑的工作濃度（dù）越（yuè）大，越具有（yǒu）經濟型，透明度等質量因素較好。一般（bān）固含量越高（gāo）的粘合劑（jì），其工作濃度越高。固含量50%的粘合劑，其工作濃度在20%~30%；而固含量75%的粘合劑的工作濃度在30%~40%。
現舉例如下（粘合劑幹基：2.5g/㎡的情況下）：
方案A：使用固含量50%的粘（zhān）合劑，工作濃度25%，濕膠量（liàng）需10g/㎡。
方案B：使用固含（hán）量75%的粘合劑，工作濃度40%，濕膠量需6.25g/㎡。
方案（àn）A比方（fāng）案B多耗用乙酸乙酯3.75 g/㎡，約0.03375元/㎡，如將這3.75 g/㎡的乙（yǐ）酯揮發徹底（dǐ），就必須多耗用一定的熱量，影響生產效率。因此在選用粘合劑時盡可能采用高固含量的粘合劑，使用盡可能高的工作濃（nóng）度，才能具有非（fēi）常好的經濟（jì）性，才能提高效率，同時（shí）複（fù）合膜的透明度等指標會更好。
